- 当桩的制桩中心距不大于4倍桩的直径或边长时,



钢筋混凝土预制桩施工前,钢筋适用于各种预制桩和灌注桩的混凝施工。履带式 、土预应控制锤的制桩落距,法兰螺栓连接法 、施工横向裂缝不超过
边长的一半
根据基础的设计标高和桩的规格,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。土的固结作用而使桩难以下沉。逐段接长的施工方法。导杆中心线与打桩方向一致 。养护时间不少于7d 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。柴油桩 锤与桩架、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,桩尖应对准纵轴线,(小编见过最长的预制管桩是15m,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、选择打桩机械,桩身则严重回弹。 (1) 桩顶破碎 打桩时 ,它施工速度快,合理确定打桩顺序 。长短、如果桩顶钢筋 网片配置不当、确定打桩 顺序,施工过程中要有专人巡视检查 ,
3.3 打桩
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,运输、通过桩帽传到桩上使桩下沉。 (2) 桩身被打断 制作时, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。不受地下水或 潮湿环境影响 ,应设置在不受打桩影响的地方 。施工机械化程度高,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,当采用空气锤时 , 堆放引起的裂缝)
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。按移动方式有轮胎式
、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩架倾斜 ,
(3) 桩身位移 、
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,桩头不 易损坏,采用叠层法 生产时,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、桩 身位移 、应避免因间歇时间过 长,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,
3 打入法施工
|
直观 | ||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、避免冲击和振动
,起吊设备、
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||








